廣東注塑模具生產(chǎn)過程的五個(gè)步驟，你了解多少呢？廣東精密模具加工廠介紹廣東數(shù)控模具加工生產(chǎn)制造大概可分成下面3個(gè)流程：

一、塑膠制品的工藝分析。 在模具設(shè)計(jì)方案以前，設(shè)計(jì)師應(yīng)充足分析研究其塑膠制品是不是合乎注塑成型加工基本原理，須與制品的設(shè)計(jì)師細(xì)心商議，已達(dá)成一致。主要包括對(duì)制品的幾何形狀、規(guī)格精度及其外型規(guī)定，完成必需的探討，盡量減少模具生產(chǎn)制造中不必要的復(fù)雜。

二、模具總體設(shè)計(jì)。 一套品質(zhì)的模具，不但須有好的生產(chǎn)設(shè)備和嫻熟的模具生產(chǎn)制造職工，另外一個(gè)很重要的要素就是為了有好的模具設(shè)計(jì)方案，尤其針對(duì)繁雜的模具，模具設(shè)計(jì)方案的優(yōu)劣占模具品質(zhì)的80%之上。一個(gè)杰出的模具設(shè)計(jì)方案是：在達(dá)到客戶規(guī)定的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)加工難度系數(shù)小、生產(chǎn)加工時(shí)間較短。 要作到這一點(diǎn)，不但要消化吸收顧客的需要，還需要對(duì)塑料機(jī)、模具構(gòu)造、制作工藝和模具廠本身的加工能力等有一定的掌握。因而，要提升模具設(shè)計(jì)方案水準(zhǔn)，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面：

1.搞懂每件模具設(shè)計(jì)中的每一小細(xì)節(jié)，了解模具中各個(gè)零件的主要用途。

2.在設(shè)計(jì)方案時(shí)多參照之前類似的制定，并掌握在它模具生產(chǎn)加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的狀況，汲取當(dāng)中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

3.多掌握塑料機(jī)的工作過程，以加重模具和臥式注塑機(jī)的關(guān)聯(lián)。

4.下加工廠掌握制品加工工藝，了解每一種生產(chǎn)加工的優(yōu)點(diǎn)和局限。

5.掌握自己設(shè)計(jì)的模具的試件結(jié)論和改模狀況，汲取教訓(xùn)。

6.在設(shè)計(jì)方案時(shí)盡可能選用之前較為順利的模具構(gòu)造。

7.多一些掌握模具入水對(duì)制品造成的干擾。

8.科學(xué)研究一些特殊的模具構(gòu)造，熟悉全新的模具技術(shù)性。
三、明確模具原材料和挑選標(biāo)件。 在模具原材料的選擇時(shí)，除要了解商品的精度和品質(zhì)外，還需要融合模具廠的生產(chǎn)加工及熱處理工藝的具體工作能力給與正確的選擇。除此之外，為了更好地減少生產(chǎn)制造周期時(shí)間，盡可能的運(yùn)用原有的標(biāo)件。

四、零件加工與模具拼裝。 模具的精度除在設(shè)計(jì)方案時(shí)給與好的結(jié)構(gòu)特征與有效的尺寸公差以外，零件加工與模具拼裝是至關(guān)重要的。因而，生產(chǎn)加工精度與加工方法的挑選在模具生產(chǎn)制造中占據(jù)肯定主導(dǎo)性。 成形制品的規(guī)格誤差關(guān)鍵由下面3個(gè)部份構(gòu)成：

1、模具的生產(chǎn)制造誤差約為1/3 2、模具損壞引起的誤差約為1/6 3、成形件收縮不均勻所造成的誤差約為1/3 4、預(yù)訂收縮與具體收縮不一致所造成的誤差約為1/6 總誤差=(1) (2) (3) (4) 因此，為減少模具生產(chǎn)制造誤差，首要應(yīng)提升生產(chǎn)加工精度，伴隨著數(shù)控車床的應(yīng)用，這一情況早已得到了地操縱。此外，為了避免模具損壞、形變而造成的誤差，在生產(chǎn)加工精度規(guī)定較高和制品生產(chǎn)量比較大的模具時(shí)，并對(duì)凹模、型芯等重要零件應(yīng)選用熱處理解決。在大中型模具中，因?yàn)楣?jié)約原材料和有利于生產(chǎn)加工及熱處理工藝，模具設(shè)計(jì)方案時(shí)要盡可能選用拼鑲構(gòu)造。 為了更好地處理成形件收縮不均勻和預(yù)訂收縮與具體收縮不一致所造成的誤差，在模具生產(chǎn)制造時(shí)一般采用制品尺寸公差的1/3，做為模具的生產(chǎn)尺寸公差，其目的是為了給之后的成形全過程留出過大的調(diào)節(jié)空間，以處理成形過程中所導(dǎo)致的誤差。

五、試件。 一套模具從設(shè)計(jì)方案逐漸到拼裝結(jié)束，只不過是進(jìn)行其所有制造過程的70%~80%。針對(duì)預(yù)訂收縮與具體收縮不一致所造成的誤差，出模的成 功程度，制冷效果如何，特別是在進(jìn)膠口的規(guī)格、部位、樣子對(duì)制品精度及外形的危害等難題，務(wù)必根據(jù)試件來檢測(cè)。因而，試件是檢測(cè)模具是不是達(dá)標(biāo)及挑選成型工藝的一個(gè)不可缺少的流程。